退火淬火爐采用30段PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調(diào)節(jié),雙排數(shù)字顯示、全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù),可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報警、功能有PID自整定、用電功率任意可調(diào)、超溫斷電停止加熱??稍O(shè)置程序升溫和降溫,控制電箱上裝有工作指示燈,可顯示電爐的工作情況和故障。
爐門開啟,自動斷電,爐門關(guān)閉,自動加熱(可同時切換為手動)。
退火淬火爐的技術(shù)特點:
1、選擇優(yōu)質(zhì)的爐襯,爐襯結(jié)構(gòu)嚴密,體積小,重量輕,蓄熱損失小,升溫速度快,爐體散失的熱量少,節(jié)約能耗。纖維棉壓縮成方形折疊包,用不銹鋼鉚固件固定于爐頂、爐壁,鉚固件隱藏于折疊包中,熱量不會通過鉚固件傳至爐壁。
2、爐門采用電動葫蘆升降,密封性好,熱損失小。爐門上下沿著兩側(cè)的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的上端固定于門框的橫梁上,爐門和爐面板的四周都貼有纖維棉毯,當(dāng)電動推桿拉緊導(dǎo)軌,導(dǎo)軌壓緊爐門,使?fàn)t門與爐面板之間緊密接合,無間隙。
3、采用電動推桿壓緊的耐火纖維毯軟密封結(jié)構(gòu),使臺車與爐體之間達到密封嚴密的要求,大大減少熱量的損失。
4、采用脈沖式高速燒嘴:該燒嘴的火焰可在其出口處以很快的速度噴出,在爐膛內(nèi)產(chǎn)生強烈的攪拌作用,使?fàn)t內(nèi)溫度始終保持均勻,同時爐內(nèi)燒嘴均勻分布,并通過PLC智能控制系統(tǒng)控制有序的由小火變大火,如此使?fàn)t溫均勻又節(jié)約能源,爐內(nèi)各部位的溫度和各燒嘴的燃燒情況,PLC智能化能控制爐溫爐壓。
5、采用空燃比例閥自動控制天然氣與空氣的比例,使天然氣充分燃燒,節(jié)約能源,減少污染氣體排放。
6、煙道出口選擇在鹿后,并在煙道前面砌了一道耐火磚墻,以減少爐內(nèi)熱量的排出。
7、煙氣余熱回收系統(tǒng),將助燃空氣預(yù)熱,減少天然氣消耗。